UG编程电极拆解步骤技巧讲解

UG编程电极拆解步骤技巧讲解

一般规则：

为了在最短的时间内对模具核心件进行加工，降低加工成本，提高加工效率，就需要尽可能采用数控、线切割等加工方式来提高效率。 在数控、线切割等中，只有在工件无法加工或工件有特殊要求时才采用电极放电加工。

一、拆装前的准备

1、了解产品与模具结构的关系。 大致了解模具的胶位、嵌件位置、靠位以及模芯与嵌件之间是否装卸。

2、打开待拆模芯件，按图纸建立零点基准，作基准线，标出基准角。

3、设置参考集-Sets，将核心零件、参考线、参考角设置为同一个参考集。

2、拆解过程：

1、新建电极组文件，型号名称后缀为-E（如电极拆解组文件为-M001E）。

2.--添加

，会出现一个对话框，是指添加一个已有的文件作为组文件的一部分。 在出现的对话框中，单击零件

File 选择要拆卸的电极的文件名，OK确定，工件Part零点和装配零点的相对值（一般三轴都为零）； 如果还有其他需要组装出料的模芯和镶件，则按上述流程添加到组装主文件中，使其与主模芯零件为同级元件。

3、将要拆卸的模芯件设置为局部着色。

4、确认模芯哪些部位需要电火花加工，在需要电火花加工的部位点击一个From—Block，会出现一个对话框。 在对话框中创建块的方式有以下三种，分别是：

A 确认盒子右下角的坐标，以及X、Y、Z轴的高度；

B 在两个对角和Z轴的高度建立块的尺寸；

C 建立Z轴上最低和最高两对角点的坐标，建立正方形的大小。

5. 当块不够大时，点击一对一的面，将块长到与要排出的部分一样大（或稍微大一点）。

6、点击1-1，先选中新建的方块ug星空拆电极步骤图，然后选中模具内核做布尔运算，确定OK，再减去一块材料。

7、将刚刚被Trim减去的那块素材，一块一块选中。 确认无误后，通过定义平面-Plane，将多余的部分剪掉。 注：箭头出现后所指的方向为材料去除方向。 One- A Split Body 操作同上，不同的是操作完成后，表面被打碎，而不是被切断。

8.如果有多余的面，也可以通过

面部去除，什么不能去除——

简化操作，先在需要简化的实体上选择一个固定面，（指简化后的固定面），按中键确认，再确认，在特征根部选择一个闭合边界需要简化，然后按应用

完毕。

9.考虑到NC清角和测量的方便，伸出了一个直墙。 原则上，在放电区的最高点，直壁向上伸出0.5mm后。 直壁可根据电极高度考虑。 墙体尺寸（R值+0.5时可用最小R刀清空基准面）。

10.拉伸吸出的面，弹出Form-Sheet对话框，选择刚刚吸出的面，输入First的值。

11、用与步骤相同的方法在实体上制作一个合适大小的正方形材料，剪出参考角，——

—，选择——选择要反转参考角的脊线，确定，输入C角值确定。

12.使用Split Body and Face组制作基准工具。

13、用Unite选择电极、拉伸件、底座，确认无误后，拆下一个电极OK。

14、一一新建-选中拆解的电极，输入名称（命名原则：在模芯件后加E01...等）和参考集名称，确认到最后，拆解一个电极OK .

15、如果要编辑输出电极，先让要编辑的电极在显示状态下编辑。 编辑后，将编辑前后的电极设置为同一参考集。

16、优先整体电极（产品有外观和棱线要求，但要做通气孔），按照象限位置从参考角所在象限开始按一定顺序拆电极，防止泄漏。 电极的形状要根据具体情况考虑，要有利于CNC加工和EDM放电。 减少需要 CNC 后续流程的电极拆卸。

三。 拆解后结案：

所有电极拆开后填写材料清单ug星空拆电极步骤图，根据电极要求确认电极毛坯长、宽、高、电极数量、材料、后续工艺及备注。

1、电极导出后，电极毛坯一定要订货，防止在准备多个电极时一一对应，导致电极毛坯与电极不匹配（可根据长方形相对尺寸检查）坯体和电极）。

2、原则上对于小模具，粗公和精公都需要。 粗公一件可冲四处，细公一件可冲两处。 对于大型模具，应考虑CNC加工程度。 如果用量大或精度要求高，则每处要求一个精度和一个粗糙度。

3、电极一般粗公一侧有-0.2mm火花位，细公一侧有-0.1mm火花位。 铜公小端筋小于0.8mm时，只精修公端一侧-0.07mm火花位。

4、螺丝孔的确认可以25mm的倍数来确定。 非标材料应在协议外注明。 如果有后续工序，必须注明工序内容，以便电极加工商一​​目了然。

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