一种星空顶附件预埋工艺的制作方法
2023-04-20 20:12:05发布 浏览498次 信息编号:45187
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一种星空顶附件预埋工艺的制作方法
1.本发明涉及汽车内饰件技术领域,具体涉及一种星形车顶配件预埋工艺。
背景技术:
2、车顶是汽车常用的内饰件。 随着人们对汽车内饰件的质量、造型和美观要求越来越高,星空顶应运而生。 在车顶的生产过程中,作为选装件,提供了中兴空顶供客户选择。 为了进一步提高星空屋顶的整体美感,需要将屋顶上的配件设计隐藏起来,比如星空屋顶上的发光模块和控制模块,尽量避免接触。
3、现有的星空篷成型工艺是先将基材和布料粘贴成型,然后在篷背面组装配件。 在加工过程中,需要对基材进行冲孔、穿线、修边等一系列工序。 它很笨重,会影响树冠的整体强度。 此外,后置式安装结构在安装和拆卸雨棚时容易损坏配件,影响使用寿命。
技术实现要素:
4、基于以上问题,本发明的目的在于提供一种星形屋顶配件预埋工艺,可以改变配件在雨棚上的安装形式,实现配件的预埋安装,并改善树冠的外观和强度。
5、为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
6、一种星空顶饰预埋工艺,包括以下步骤:
7.1) 设计雨棚模具,在模具上对应配件安装位置设置避让槽;
8.2) 将篷布基材和面料放入模具中压塑成型,使配件安装位置的面料与基材不贴合,形成预埋夹层;
9.3)将配件放入预埋夹层内进行组装安装;
10.4) 将预埋夹层注胶,将布料第二次贴在基材上。
11、特别地,在步骤1)中,退火槽从模具的边缘向内延伸。
12、特别地,在步骤1)中,在模具的上模和/或下模上形成避让槽。
13、特别地,在步骤3)中,将配件固定在基材上,并在面料上开有透光或操作的窗口。
14、具体地,在步骤4)中,通过避开贴附的两个成型块,分别作用于织物和基材的表面,将预埋夹层的织物和基材压合在一起。
15、综上所述,本发明的有益效果在于,与现有技术相比,星空顶饰品的预嵌工艺可以在基材与面料之间形成一个预嵌夹层,从角度看改造模具,以便预埋后续配件。 地埋式安装,改变了雨棚配件的安装形式,提高了雨棚的美观度和强度。
图纸说明
16、图1为本发明实施例提供的星形车顶配件预埋工艺中在模具上设置避让槽的示意图。
详细方法
17.下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例参见附图,其中自始至终相同或相似的附图标记表示相同或相似的部件或具有相同或相似功能的部件。 以下结合附图所描述的实施例是示例性的,用于解释本发明,而不应理解为对本发明的限制。
18、在本实用新型的说明书中,除非另有明确规定和限定,术语“连接”、“连接”和“固定”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接。连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中介的间接连接,也可以是两个部件之间的内部连接,也可以是两个部件之间的交互关系。 本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解本发明中上述术语的具体含义。
19. 在本发明的描述中,除非另有明确说明和限制,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可包括第一特征与第二特征之间的直接接触,或包括第一特征A特征和第二个特征不直接接触,而是通过它们之间的另一个特征接触。 此外,第一特征对第二特征的“上方”、“上方”、“上方”包括第一特征在第二特征的正上方和斜上方,或者简单地表示第一特征在水平方向上高于第二特征。 第一特征到第二特征的“下方”、“之下”和“下方”包括第一特征在第二特征的正下方和斜下方,或者简单地表示第一特征的等级低于第二特征。
20、下面结合附图和具体实施方法对本发明的技术方案作进一步说明。
21、本优选实施例提供了一种星空顶配件预埋工艺,以星空顶预埋开关变换按钮为例,具体包括以下步骤:
22、步骤1)设计雨棚模具,在模具上设置避让槽1,对应配件安装位置。
23、此处,避让槽1从模具边缘向内延伸。 具体位置如图1所示。这对应于按钮在吊顶产品上的安装位置,避让槽1可以形成在模具的上模上或下模上或上下模上,修改现有模具方便,修改成本低。
24. Step 2) 将篷布基材和面料放入模具中压塑成型星空顶制作方法,使安装配件处的面料与基材不贴合,形成预埋夹层。
25. Step 3) 将配件放入预埋夹层中进行组装安装。
26、组装后,将附件固定在基板上,保证连接可靠,并在织物上开一个透光或操作的窗口,以满足附件的功能。
27. Step 4) 将胶水注入预埋夹层中,将布料第二次贴在基材上。
28、通过避让贴的两个成型块,分别作用于织物和基材的表面,将预埋夹层的织物和基材压合在一起,完成篷房产品的整体成型。
29、综上所述,上述星空屋面配件预埋工艺,从改造模具的角度,在基材与织物之间形成预埋夹层,便于预埋安装。后续配件,改变配件在雨棚上的安装形式,完善雨棚。 外观和强度。
30、上述实施例仅阐述了本发明的基本原理和特征。 本发明不限于上述实施例。 在不脱离本发明的精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和变化。 这些改变和变化在要求保护的发明的范围内。 本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特点:
1.一种星形车顶配件预埋工艺,其特征在于包括以下步骤: 1)设计车顶模具,在模具上相应的配件安装位置开避让槽; 2)将屋面基材和布料放入模具内成型,使配件安装位置的布料与基材不贴合形成预埋夹层; 3)将配件放入预埋夹层内进行组装安装; 4) 将胶水注入预埋夹层,将织物二次贴合到基材上。 2.根据权利要求1所述的星空顶饰品预埋工艺,其特征在于:步骤1)中,所述避让槽从模具边缘向内延伸。 3.根据权利要求1所述的星空顶饰预埋工艺,其特征在于:步骤1)中,所述避让槽形成于模具的上模和/或下模。 4.根据权利要求1所述的星空吊顶饰品预埋工艺星空顶制作方法,其特征在于:步骤3)中,将饰品固定在基材上,并在布料上开有透光或操作的窗口。 5.根据权利要求1所述的星空顶饰品预埋工艺,其特征在于:步骤4)中,通过避开饰品的两个成型块,分别作用于面料表面和基材表面,织物与嵌入夹层基板表面贴合。
技术概要
本发明涉及汽车内饰件技术领域,具体涉及一种星形车顶配件预埋工艺。 将材料和织物放入模具中成型,使配件安装位置的织物与基材不贴合形成预埋夹层; 3) 将配件放入预埋夹层内进行组装安装; 将胶水注入埋夹层,织物与基材进行二次贴合。 上述星空屋面配件预埋工艺,从改造模具的角度,在基材与织物之间形成预埋夹层,方便后续配件的预埋安装,改安装篷上配件的形式,提高篷的外观和强度。 改进的树冠外观和强度。 改进的树冠外观和强度。
技术研发人员:周建明
技术保护用户:无锡吉星汽车声学元件科技有限公司
技术研发日:2022.12.27
技术公告日期:2023/4/18
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