戴瑞珠宝怎么样 贵吗 【案例33】这家服装企业是如何在一年内以零库存实现150%的业绩增长的？

戴瑞珠宝怎么样 贵吗 【案例33】这家服装企业是如何在一年内以零库存实现150%的业绩增长的？

行业观察

在“改变未来的十大技术”中，“个性化定制”位列第一。这个判断来自于市场的变化趋势。随着消费者的分化以及消费者收入水平和价值判断差异的出现，消费者的产品需求也变得不同。迎合消费者的商家都注重个性化，以满足消费者的需求。在家电行业，有海尔家电定制、家具行业的尚品宅配、珠宝行业的戴锐等等，今天维思案例馆就给大家介绍一家专门为大众定制西装的公司——红领套装。

红领简介

红领企业的主要产品是中高档正装。拥有总资产12亿元，年销售收入近10亿元。拥有5000多名在各自领域拥有专业知识的员工，年产西服80万套、衬衫600万件、休闲服。 1000万件/件。目前，红领拥有3家子公司、15家分公司、5家国外分公司和2个工业园，形成三个专业研发制造工厂，主要是西服工厂、衬衫工厂和休闲裤工厂。红领品牌核心价值观：优雅、尊贵。

“红领”荣获中国服装品牌年度质量奖。被商务部认定为“最具市场竞争力品牌”，该品牌创始人青岛红菱集团有限公司荣获中国服装品牌质量奖、质量先进单位中国服装行业管理、全国质量管理先进集体。西裤系列产品荣获中国名牌产品，西服、衬衫、西裤、女装产品荣获山东省名牌产品，西服、衬衫、西裤系列产品荣获国家免检称号等多项荣誉。产品。

红领C2M模式

说起红领西装，国内大部分朋友可能都没有听说过。其目前主要业务在北美，其征服市场的重要法宝是C2M（TO，客户到工厂）模式。一般情况下，服装厂家会根据各种渠道预测客户的需求，来设计和生产自己的服装。红领C2M模式则完全不同。

第一步，与红领合作的门店首先收集顾客的定制需求。他们有专门的人员在店里测量顾客。只需5分钟即可收集19个零件的21条数据。这不仅测量尺寸，还确定体型，兼顾数量和质量，确保衣服具有最高品质。贴合程度；然后，店内接待人员会与顾客讨论衣服的纽扣、面料、图案、刺绣等细节；最后，这些合作店将所有数据打包并发送给红领总部，红领总部将对数据进行专业审核，纠正不合理搭配等缺陷，然后与合作伙伴和终端客户沟通，确认最终的服装计划。

第二步，依靠红领在全球独一无二的量产工艺。传统的服装工程由款式设计、结构设计、工艺设计三部分组成。红领的C2M使这三个重要环节完全数字化、自动化。

1. 模块化造型设计

衣服的款式千变万化。如果想要满足大家的定制需求，传统上需要经验丰富的裁缝花费大量时间进行设计修改。红领将套装拆解成许多模块。例如领子是一个模块，袖口是一个模块。它是一个模块，机身设计是一个模块，口袋是一个模块等等，红领的每个模块都提供了多种选择。这意味着模块化越精细，排列组合越多，就能为客户提供更丰富、更个性化的定制款式。与手工工作相比，模块化的挑战在于不断增加数据库并添加更多材料。随着定制服装销售的增多，自然需要准备材料，而随着数据库和材料的不断完善，就会吸引更多的顾客。两者相辅相成，促进造型设计的模块化和完善。

2、结构设计数字化

对于传统的定制服装来说，量具是服装制作过程中非常重要的一个岗位。它需要丰富的经验，对版型制作、体型、工艺的理解。当然，优秀的测量师报酬丰厚，而且很受欢迎。 。测量完人体后，专业制版师根据测量数据将三维人体转化为织物上的二维布片。这需要非常精湛的工艺，其能力难以复制。业内的制版师平均每天只能做1-1次。 2版，但年收入可以达到500万以上，业内最贵的据说在3000万左右。这些都包含在衣服的生产成本中。可想而知，定制一件衣服是多么昂贵。

如何在保证质量的同时尽可能降低成本，让更多人有机会享受定制服装带来的舒适感？

红领在这方面做出了大胆的尝试。针对身材测量流程，其设计了一套身材测量工具，将身材测量工作数字化，让没有服装经验的人只需5个工作日的培训就能熟练、准确。顾客测量各种身体尺寸。在打版流程上，红菱基于十多年的服装定制经验，将人体三维数据与布片二维数据进行匹配，转化为数据库，不断添加、整理。对其进行了优化。当定制订单和测量数据从美国漂洋过海传送到青岛时，用于打版的全自动机器立即从数据库中调出版型数据。它可以在一分钟内输出非常个性化的图案，然后可以立即打印。从画布上剪下来。在红领，定制服装最重要的打版步骤可以用机器完成。

3.流程设计自动化

衣服总是要人缝制的。如果定制服装需要更多的人力、物力，那么终端的成衣价格肯定会很高。对此，红领通过流程设计自动化解决了这个问题。在红菱的生产车间里，每个人面前都有一个小屏幕（电脑识别终端），每件衣服的主材质上都挂着一张RFID识别卡。当主料到达工人面前时，他刷一下识别卡，小屏幕上会显示这块材料要缝什么样的纽扣，应该如何裁剪，这一步他应该做什么。旁边的材料已经给他配好了。每个人只需按照自己的步骤做好一件小事即可。

这样的制衣系统几乎和富士康工厂的流水线作业一样。因此，对于红领阶层来说，缝制定做衣服并不会增加多少工时。虽然每件定制西服都不同，但平均成本只比量产西服贵10%。

红领模式取得的成就

客户先提出需求，厂家下单后开始生产。生产过程包括测量数据、打版、缝制。红领的西装定制与我们印象中的传统服装定制服务有着本质的区别。这个制度已经被红领们多次推翻和升级。其中的各个环节都必须相互配合，缺一不可。只有整个流程形成闭环，才能实现红领所希望的高质量、低成本的大规模个性化定制。客户要求的、厂家复制的大数据以及整个生产体系的应用，构成了今天红领的核心竞争力。

当然，红菱的尝试是大胆的。其整个C2M系统累计投资达2.6亿元。例如，红岭独特的体量数据相对于传统的数据采集有什么优势吗？机器打版比年薪500万的打版师还好。结果的质量有多大差异有待讨论。然而，2014年，红岭却在零库存的情况下实现了150%的业绩增长。每天约有1000件服装销往国外，年销售额达到5亿元，充分说明了消费读者对红领产品品质的认可。对于服装行业来说，5亿元的销售额或许不算大，但红菱的系统大约3-6个月就可以复制到另一家西服厂。当红菱的定制订单增加到一定程度时，可以与其他西服工厂广泛合作。红领将销售额从5亿提升到20亿，比传统服装企业要容易得多。

红领模特的含义

红领的C2M模式有两大特点值得我们学习。首先，厂家砍掉层层中间环节，直接根据客户需求生产服装，避免经销商层层加价，减少价值传递环节。其次，厂家先收款再生产，消除了库存，大大降低了综合成本，改变了我们创造价值的环节。

随着服装数据库的不断完善、材料的不断增加、机器打版的逐渐成熟以及缝制工艺自动化水平的提高，虽然红领定制西服的生产成本略高于批量服装，总体成本仅为成衣的一半左右。在大幅降低定制西服价格的同时，其净利润可达30%。试想一下，在传统模式下，定制一套西装需要1-3个月的时间。超高的价格也让很多潜在消费者望而却步。红领款只需要7天就可以完成订单，而且价格也比较亲民，这对于大家来说绝对是非常有吸引力的。

韦斯认为，随着用户需求更加精细化、个性化，红领西装定制模式将成为主流现象，并对西装行业产生根本性影响。它还将出现在手机、家电、珠宝、家具等行业。定制服务越来越多。

读完这篇文章，您对红领模式的未来以及中国传统企业的改革有什么宝贵而独特的想法吗？欢迎扫描文章下方二维码，加入微思的热烈讨论~

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